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拆包輸送系統(tǒng)常見(jiàn)故障及解決方法

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拆包輸送系統(tǒng)常見(jiàn)故障及解決方法

發(fā)布日期:2024-11-27 作者:http://www.gzyfsyy.com/ 奧威環(huán)保 點(diǎn)擊:

拆包輸送系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)多種故障,以下是一些常見(jiàn)故障及解決方法:


一、控制系統(tǒng)故障

傳感器故障

故障現(xiàn)象:物料堵塞檢測(cè)傳感器失效,不能及時(shí)發(fā)出警報(bào),導(dǎo)致物料堆積堵塞設(shè)備;或者物料流量傳感器不準(zhǔn)確,影響物料的精準(zhǔn)分配。

原因分析:傳感器可能會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期使用而老化、損壞,或者受到周圍環(huán)境的干擾(如灰塵、電磁干擾等)。

解決方法:定期對(duì)傳感器進(jìn)行檢查和清潔,清除傳感器表面的灰塵等雜質(zhì)。對(duì)于老化或損壞的傳感器,及時(shí)更換新的傳感器,并采取措施防止電磁干擾,如合理布線、使用屏蔽電纜等。

電氣控制系統(tǒng)故障

故障現(xiàn)象:設(shè)備無(wú)法正常啟動(dòng)、停止,或者設(shè)備運(yùn)行速度失控。

原因分析:可能是電氣元件損壞(如接觸器、繼電器等)、線路短路或斷路,或者是控制系統(tǒng)的軟件出現(xiàn)問(wèn)題。

解決方法:檢查電氣線路,查找短路或斷路的位置并進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于損壞的電氣元件,更換新的元件。如果是軟件問(wèn)題,需要對(duì)控制系統(tǒng)軟件進(jìn)行更新或重新編程,同時(shí)備份重要的數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)丟失。

拆包輸送系統(tǒng)

二、輸送單元故障

皮帶輸送機(jī)故障

皮帶打滑

故障現(xiàn)象:皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)空轉(zhuǎn),無(wú)法正常輸送物料,導(dǎo)致物料堆積。

原因分析:皮帶張力不足是主要原因之一,可能是由于長(zhǎng)時(shí)間使用,皮帶拉伸變長(zhǎng);或者是因?yàn)闈L筒上有油污等,導(dǎo)致摩擦力減小。

解決方法:調(diào)整皮帶的張力,通過(guò)拉緊裝置增加皮帶的張緊力。同時(shí),清潔滾筒表面,去除油污、灰塵等雜質(zhì),以恢復(fù)滾筒與皮帶之間的正常摩擦力。

皮帶跑偏

故障現(xiàn)象:皮帶在運(yùn)行過(guò)程中偏離正常的軌道,可能會(huì)與輸送機(jī)的邊緣結(jié)構(gòu)摩擦,造成皮帶磨損甚至撕裂。

原因分析:輸送機(jī)安裝不水平、滾筒安裝位置不正確或者物料在皮帶上分布不均勻等都可能導(dǎo)致皮帶跑偏。

解決方法:首先檢查輸送機(jī)的安裝是否水平,然后調(diào)整滾筒的位置,使皮帶回到正確的軌道上。如果是因?yàn)槲锪戏植疾痪鶎?dǎo)致的,需要在進(jìn)料口設(shè)置均勻布料的裝置,確保物料在皮帶上均勻分布。

螺旋輸送機(jī)故障

螺旋葉片磨損或斷裂

故障現(xiàn)象:輸送能力下降,物料在輸送機(jī)內(nèi)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,并且在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有異常的噪音。

原因分析:輸送的物料中可能含有硬度較高的顆?;螂s質(zhì),長(zhǎng)期與螺旋葉片摩擦導(dǎo)致磨損或斷裂;另外,螺旋輸送機(jī)過(guò)載運(yùn)行也會(huì)加速葉片的損壞。

解決方法:定期檢查螺旋葉片的磨損情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或有斷裂跡象時(shí),及時(shí)更換螺旋葉片。在操作過(guò)程中,嚴(yán)格控制進(jìn)料量,避免螺旋輸送機(jī)過(guò)載,同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行篩選,去除可能對(duì)葉片造成損壞的雜質(zhì)。

物料堵塞

故障現(xiàn)象:螺旋輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)電流增大,并且在進(jìn)料口或出料口看不到物料正常流動(dòng)。

原因分析:物料的濕度太大,容易結(jié)塊;或者是進(jìn)料速度過(guò)快,超過(guò)了螺旋輸送機(jī)的輸送能力。

解決方法:對(duì)于濕度大的物料,可以在進(jìn)料前進(jìn)行干燥處理,或者在螺旋輸送機(jī)上設(shè)置加熱裝置,防止物料結(jié)塊。同時(shí),調(diào)整進(jìn)料速度,使其與螺旋輸送機(jī)的輸送能力相匹配。

拆包輸送系統(tǒng)

三、拆包單元故障

拆包刀具磨損或損壞

故障現(xiàn)象:無(wú)法正常劃破包裝袋,導(dǎo)致拆包效率降低或無(wú)法拆包。

原因分析:頻繁地切割包裝袋,特別是材質(zhì)較硬的袋子,會(huì)使刀具磨損加快。此外,刀具可能會(huì)因?yàn)榕龅酱又械挠参铮ㄈ绨b袋內(nèi)的金屬雜質(zhì))而損壞。

解決方法:定期檢查刀具的磨損情況,當(dāng)?shù)毒吣p到一定程度時(shí),及時(shí)更換新刀具。在采購(gòu)刀具時(shí),選擇質(zhì)量好、硬度高的刀具,并且在拆包前對(duì)物料進(jìn)行初步檢查,盡量避免袋子中有硬物進(jìn)入拆包區(qū)域。

包裝袋堵塞在拆包機(jī)構(gòu)中

故障現(xiàn)象:包裝袋不能順利打開(kāi),物料無(wú)法正常流出,造成拆包流程中斷。

原因分析:可能是拆包機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)不合理,如開(kāi)口尺寸過(guò)小,無(wú)法適應(yīng)較大尺寸的包裝袋;或者是由于物料在袋子中結(jié)塊,導(dǎo)致袋子難以打開(kāi)。

解決方法:對(duì)拆包機(jī)構(gòu)進(jìn)行改造,適當(dāng)擴(kuò)大開(kāi)口尺寸,使其能夠適應(yīng)不同規(guī)格的包裝袋。對(duì)于容易結(jié)塊的物料,在拆包前可以采取一些預(yù)處理措施,如振動(dòng)、敲打袋子,使物料松散,或者采用加熱等方式使結(jié)塊的物料融化。


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